fw-4紅外壓片機就是一種提供給紅外實驗使用的儀器，并且其種類日漸多起來，包括——雙柱和四柱式熱壓機，從驅動方式分為氣動、油壓和電動等；從檔次上分為手動和自動的；從款式上分為臺式和落地式（12噸到100噸）等等。如此現狀的fw-4紅外壓片機，其具體的應用是怎樣的呢？
1.壓合生產：卡、身份卡、各種板材和印刷電路板等；
2.fw-4紅外壓片機的質量控制和物理性能測試應用：各種力學性能測試、熱學性能測試、光學性能測試、電學性能測試等；
3.材料研發：陶瓷、化合物、建筑材料、化妝品、藥品、粉末金屬、印刷電路板、橡膠、硅樹脂及其他彈性體、熱塑性塑料、熱固性塑料等；
4.fw-4紅外壓片機的其他應用：組合模塑、壓縮模塑、粉碎、封裝、擠壓、成型、嵌入擠壓、生產溴化鉀用于紅外光譜測量、金屬成型、夾物模壓、油品提取、造粒、樣品制備、粘結成型、分離冷油、傳遞模塑、橡膠平板硫化等。
今天我們就說是fw-4紅外壓片機紫外光固化粉末涂料中的應用方法和優勢。
防腐漆紫外光固化粉末涂料的熔融固化：紫外光固化粉末涂料的固化設備分紅外、熱風循環和紫外三段，總長約4~6m。
紅外燈管的顯著特點是表面加熱速度快，節約能量，適用于熱敏底材。然而其中紅外段約1~2m，采用中紅外石英燈管。實踐證明：采用這種紅外管，能使粉末在30s內溫度迅速升至140℃以上。目前，在紫外光固化粉末涂料固化線上應用fw-4紅外壓片機；采用鍍金反射膜，使反射效率（能耗低）顯著提高。*的孿管設計，使有效加熱長度達到6m，粉末涂料在該段熔化后，進入強制對流段，可*超寬板材的固化。
然后就是fw-4紅外壓片機在紫外光固化粉末涂料中的使用的一些注意事項——由于無定形不飽和聚酯玻璃化溫度和樹脂熔點較低，組分中樹脂含量較高，因此擠出機混煉段的穩定設定在60~70℃（砂紋粉和底粉例外）較為合適。當配方中含有結晶和半結晶樹脂（包括固化劑）時，混煉段的溫度如超過70℃，會出現排料非常粘稠，無法壓片的現象，這是因為結晶和半結晶樹脂已熔化成液體，待樹脂冷卻至重新結晶時（10min以上），無定形樹脂已冷卻，物料已不能通過fw-4紅外壓片機了。
另外在fw-4紅外壓片機研磨粉碎前，如紫外光固化粉末涂料含有半結晶樹脂或配方體系中玻璃化溫度低于20℃，物料必須冷卻，磨粉時，出口溫度不大于30℃。